关节轴承损坏原因。
1，剥离载荷过大：检查载荷的大小，纠正载荷条件，安装不良(非直线性)检查载荷的大小及再次研究所使用的INA轴承，纠正载荷条件。
2，力矩载荷异物侵入，进水：改善密封装置，停机时防锈，改善配对滚动零件的表面光洁度，呈现出带有轻微磨损的暗面，暗面上由表面往里有多条深至5-10m的微小裂缝，并在大范围内发生微小脱落(微小剥离)断裂安装时受到了打击，改善密封装置。
3，润滑不良，润滑剂不合适：使用关节轴承适当粘度的润滑剂，改善润滑方法，配对滚动零件的表面光洁度不好，异物进入了润滑剂内，选择合适的润滑剂。
4，轴承游隙不适当，轴承箱精度不好，轴承箱的刚性不均：检查轴和轴承箱的精度，检查游隙。
5，轴的挠度大生锈，侵蚀点，擦伤和压痕检查轴，轴承箱的精度，关节轴承在承受载荷旋转时，内圈，外圈的滚道面或滚动体面由于滚动疲劳而呈现鱼鳞状的剥离现象，所谓卡伤是由于在滑动面上产生的部分的微小烧伤汇总而产生的表面损伤，润滑剂关节轴承不良造成表面粗糙，剥皮润滑剂不合适，改善润滑剂和润滑方法。
轴承安装结束后，为了检查安装是否正确，要进行运转检查，小型机械可以用手旋转确认是否旋转顺利，检查项目有因异物，伤疤，压痕而造成的运转不畅，因安装不良，安装座加工不良而产生的旋转扭矩不均，由游隙过小，安装误差密封摩擦而引起的扭转大等等，如无异常则可以开始动力运转。
因大型机械不能手动旋转，所以无负荷启动后立即关掉动力，进行惯性运转，检查有无振动，声响，关节轴承旋转部件是否有接触等等，确认无异常后进入动力运转，动力运转，从无负荷低速开始(公众号:泵管家)，慢慢地提高至所定条件额定运转，试运转中检查事项为，是否有异常声响，轴承温度的转移，润滑剂的泄露及变色等等，在试运转如果发现异常，应立即中止运转，检查机械，有必要时要卸下轴承检查。
轴承温度检查一般从外壳外表推测可知，但利用油孔，直接测量轴承外圈温度，更加准确，轴承温度运转开始渐渐上升，如无异常，通常1~2小时后稳定。
上海关节轴承有限公司是专业研发，制造，销售关节轴承的企业，产品涵盖向心，杆端，球形接头，油缸耳环等，主要面向工程机械，纺织机械，烟草机械，包装机械，矿山冶金，机器人等行业，提供自动化关节部件开发服务，咨询电话：021-65927156，http://www.shssb.com.cn/。