这种关节轴承是由一种特殊的自润滑石墨组合体，镶嵌在内圈滚道内加工成外球面组成，由于无须维护润滑，因此最适用于难以维护润滑的重负荷条件下。
关节轴承内外圈由高强度的高碳铬钢或不锈钢制造，外圈有整体型和剖分型，非自润滑关节轴承内外圈滚动面必须要有油槽。
关节轴承容许的工作温度主要由轴承滑动面间的配对的材料所决定，特别是自润滑型关节轴承的塑料材料滑动面，在高温时其承载能力会有下降趋势，如润滑型关节轴承的滑动面材料配对为钢/钢时，关节轴承其容许的工作温度取决于润滑剂的容许工作温度，但对所有的润滑型及自润滑型关节轴承来讲，均可在-30℃～+80℃温度范围内使用，并保持正确的承受能力。
当装配关节轴承系列时，有必要特别留意外圈分割面的位置，为避免负荷直接作用在分割面上，需将分割面维持在与负荷方向成直角的方向。
关节轴承的装卸应遵循以下原则，即装配和拆卸所施加的力不能直接通过球形滑动面进行传递，另外，应使用辅助装卸工具，如套筒，拆卸器等，把外界所施加的装卸力直接和均匀地施于所配合的套圈上，或用加热等辅助方法进行无载荷的装卸。
在轴上安装轴承内关节轴承圈时，一般都由轴肩在一面固定轴承的位置，则用螺母，止动垫圈或弹簧档圈等固定，轴肩和轴向固定零件与轴承内圈接触部分的尺寸，可按轴承尺寸表格所列各类轴承的安装尺寸确定。
（1）螺母定位。
在轴承转速较高，承受较大轴向负荷的情况下，螺母与轴承内圈接触的端面要与轴的旋转中心线垂直，否则即使拧紧螺母也会破坏轴承的安装位置及轴承的正常工作状态，降低轴承旋转精度和使用寿命，特别是轴承内孔与轴的配合为松动配合时，更需要严格控制。
为了防止螺母在旋转过程中发生松动，需要采取适当的防关节轴承止松动的技术措施，使用螺母和止动垫圈定位，将止动垫圈内键齿置入轴的键槽内，再将其外圈上各齿中的一个弯入螺母的切口中。
（2）弹簧档圈定位。
承承受轴向负荷不大，转速不高，轴既较短又在轴颈上加工成螺纹有困难的情况下，可采用断面为矩形的弹性档圈定位，此种方法装卸很方便，所占位置小，制造简单。
（3）止推垫圈定位。
在轴颈较短，轴颈上加工成螺纹有困难，轴承转速较高，轴向负荷较大的情况下，可采用垫圈定位，即用垫圈在轴端面上用两个以上螺钉进行定位，用止动垫圈或铁丝拧死，防止松动。
上海关节轴承有限公司是专业研发，制造，销售关节轴承的企业，产品涵盖向心，杆端，球形接头，油缸耳环等，主要面向工程机械，纺织机械，烟草机械，包装机械，矿山冶金，机器人等行业，提供自动化关节部件开发服务，咨询电话：021-65927156，http://www.shssb.com.cn/。