关节轴承性能有哪些不同的分类方法

  由于关节轴承的结构形式和工作机理与滚动轴承完全不同,因此关节轴承有其自身的技术特性和维护的要求。

  1,关节轴承工作温度,关节轴承允许的工作温度主要由轴承滑动面间的配对的材料所决定,特别是自润滑型关节轴承的塑料材料滑动面,在高温时其承载能力会有下降趋势,如润滑型关节轴承的滑动面材料配对为钢/钢时,其容许的工作温度取决于润滑剂的容许工作温度,但对所有的润滑型及自润滑型关节轴承来讲,均可在-30℃~+80℃温度范围内使用,并保持正确的承受能力。

  2,关节轴承倾角,关节轴承的倾关节轴承角远比一般可调心的滚动轴承大得多,很适合在同心度要求不高的支承部位使用,关节轴承的倾角随轴承结构大小,类型,密封装置及支承的形式而不同,一般向心关节轴承的倾角范围是3°~15°,角接触关节轴承的倾角范围是2°~3°,推力关节轴承的倾角范围是6°~9°。

  3,关节轴承配合。

  在任何情况下,关节轴承所选用的配合均不得使套圈发生不均匀的变形,其配合性质和等级的选择必须根据轴承类型,支承形式及载荷大小等工作条件来决定。

  4,关节轴承装卸。

  关节轴承的装卸应遵循以下原则,关节轴承即装配和拆卸所施加的力不能直接通过球形滑动面进行传递,另外,应使用辅助装卸工具,如套筒,拆卸器等,把外界所施加的装卸力直接和均匀地施于所配合的套圈上,或用加热等辅助方法进行无载荷的装卸。

  关节轴承根据不同的分类方法,按所能承受负荷的方向或公称接触角不同,分为下列各类。

  1,向心关节轴承—用于承受径向负荷,其公称接触角从0度至45度,按其公称接触角的不同,又可分为:。

  a.径向接触向心关节轴承—公称接触角为0度的向心关节轴承,适于承受径向负荷,但也能在承受径向负荷的同时,承受不大关节轴承的轴向负荷。

  b.角接触向心关节轴承—公称接触角大于0度,但小于或等于45度的向心关节轴承,能承受径向负荷和轴向负荷同时作用的联合负荷。

  2,推力关节轴承—用于承受轴向负荷,其公称接触角大于45度至90度,按公称接触角的不同,可分为:。

  a.轴向接触推力关节轴承—公称接触角为90度的推力关节轴承,适于承受纯轴向负荷。

  b.角接触推力关节轴承—公称接触角大于45度,但小于90度的推力关节轴承,适于承受轴向负荷,但也能承受联合负荷(此时其径向负荷值不得大于轴向负荷的0.5倍)。

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