轴承的制造一般要经过锻造，热处理，车削，磨削和装配等多道加工工序，各加工工艺的合理性，先进性，稳定性也会影响到轴承的寿命，其中影响成品轴承质量的热处理和磨削加工工序，往往与轴承的失效有着更直接的关系，近年来对轴承工作表面变质层的研究表明，磨削工艺与轴承表面质量的关系密切。
１，漆锈的预防。
漆锈的特征是多发在封密式的电机，电机在装配时声音很好，但在仓库内放了一些时间后，电机异响变的很大，拆下轴承有严重生锈现象，以前很多厂家都会认为是IKO轴承的问题，现在电机厂已经意识到主要是绝缘漆的问题，该问题主要是因为绝缘漆挥发出来的酸性物质在一定的温度，湿度下形成腐蚀性的物质，把轴承沟道腐蚀后导致轴承损坏，该问题目前只能是选用好的绝缘漆，并在烘干后通风一段时间后装配。
２，轴和轴承公差的选择与控制。
轴承压关节轴承入IKO轴承后应转动灵活无阻滞感，如有明显转动不灵活，则表明轴的尺寸太大了，公差要下调，如轴承压入轴后用手转动有明显“沙沙”感，则可能是轴的公差太大或轴的圆度不好，所以在控制好轴和轴承公差时也要控制好圆度。
３，装配异物的防止。
轴承在装到转子上做动平衡时很容易将动平衡时产生的铁屑进入关节轴承内部，因此最好是装轴承前做动平衡，有一些厂家为了装配方便，装配时在轴承室内涂上一些油或油脂起润滑效果，但往往操作人员很难将量控制好，如果油或油脂在轴承室内积留较多，在轴承转动时很容易沿着轴进入轴承内部，轴承最好是不要涂油或油脂，如非涂不可则要控制不得在轴承室内有积留。
关节轴承支承的附加密封装置可以有效地使轴承在不受外界污物入侵的良好条件下正常工作，但这种附加密封装置会增大机械机构的轴向尺寸，对轴承的使用和关节轴承安装带来不便，同时附加密封装置的密封性能常常受到轴颈和壳体相配部位的加工精度及形位公差的影响，为此在结构紧凑，密封要求严格的部位.。
常用的加热方法有:。
1.电热板加热法将轴承放置在温度为100℃的电热板上几分钟即可，此法最为简便，如翻转几次可使轴承受热均匀，而且效率也高，大小关节轴承都可使用此法.。
2.电炉加热法将轴承置于封闭的自动控温电炉内加热，加热均匀，控温准确，加热快，适于一批加热很多轴承的场合.。
3.感应加热法利用感应加热器可以快速，可靠而又干净地将关节轴承加热至所需温度，这特别适合于内圈紧配合的场合，由于被加热的只是内圈，而外圈受热很少，这样可以较易装于轴上，也容易装入座孔中.。
4.电灯泡加热法利用50W的电灯泡加热关节轴承，可保证加热温度在100℃左右，关节轴承较小轴承可直接放在灯泡上，较大轴承可置于灯泡的锥形罩内，锥形罩可防灯泡热量散失，并使加热均匀锥形罩上下可以调位，在一定的范围内能适应加热不同大小的轴承如果采用远红外灯泡，注意灯泡方向应向下，以免红外射线不利于人的眼睛这种灯泡可以节能灯泡加热法适用于数量少而不经常需，要对轴承加热的场合，平时灯泡还可作照明用，此外不需要任何其他设备.。
5.油槽加热法这是应用较广的传统加热方法，油槽距底部50~70mm处设金属网，轴承置于网上，大轴承要用钩子吊起轴承不宜直接放于槽底，以防接触槽底的轴承部位局部受热过高，或槽底沉淀的污物进入轴承油槽加热法的注意要点如下，应使用无腐蚀性热安定性好的矿物油，最好是变压器油，油和容器都应保持清洁油槽的容量应与被加热关节轴承的大小和油量而定，如果容器太小，在连续操作时，一放入轴承油温就会很快下降，效果就不好. 。
上海关节轴承有限公司是专业研发，制造，销售关节轴承的企业，产品涵盖向心，杆端，球形接头，油缸耳环等，主要面向工程机械，纺织机械，烟草机械，包装机械，矿山冶金，机器人等行业，提供自动化关节部件开发服务，咨询电话：021-65927156，http://www.shssb.com.cn/。