FAG轴承零件经热处理后常见的质量缺陷有：淬火显微组织过热，欠热，淬火裂纹，硬度不够，热处理变型，表面脱碳，软点。
1.过热。
从FAG轴承零件粗糙口上可以观察到淬火后的显微组织过热。
但要正确的判断其过热的程度必须观察显微组织，若在gcr15钢的淬火组织中出现粗针状马氏体，则为淬火过热组织，形成原因可能是淬火加热温度过高或加热温度时间太长造成的全面过热，也可能是因原始组织带状碳化物严重，在两带之间的低碳区形成局部马氏体针状粗大，造成局部过热，过热组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降，由于淬火组织过热，钢的晶体粗大，会导致零件的韧性下降，抗击性能下降，关节轴承的寿命也降低，过热严重甚至会造成淬火裂纹。
2.欠热。
淬火温度偏低或冷却不良却会在显微组织中产生超过标准规定的托氏关节轴承体组织，称为欠热组织，它使硬度下降，耐磨性急剧降低，影响关节轴承寿命。
3.淬火裂纹。
FAG轴承零件在淬火冷却过程中因内应力所形成的裂纹称为淬火裂纹，造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度，工作表面的原有缺陷（如表面的微细裂纹或划痕）或是钢材内部缺陷（如夹渣，严重的非金属夹杂物，白点，缩孔残余等）在淬火时形成应力集中，严重的表面脱碳和碳化物偏析，零件淬火后火力不足或及时回火，前面工序造成的冷冲应力过大，锻造折叠，深的车削刀痕，油钩尖锐棱角等。
关节轴承产生噪音的原因比较复杂，其一是轴承内，外圈配合表面磨损，由于这种磨损，破坏了轴承与壳体，IKO轴承与轴的配合关系，导致轴线偏离了正确的位置，关节轴承在轴在高速运动时产生异响，当轴承疲劳时，其表面金属剥落，也会使轴承径向间隙增大产生异响，此外，轴承润滑不足，形成干摩擦，以及轴承破碎等都会产生异常的声响，轴承磨损松旷后，保持架松动损坏，也会产生异响。
在机构运转时，安装轴承的部位允许有一定的温度，当用手抚摸机构外壳时，应以不感觉烫手为正常，反之则表明轴承温度过高。
轴承温度过高的原因有：润滑油质量不符合要求或变质，润滑油粘度过高，机构装配过紧(间隙不足)，轴承装配过紧，轴承座圈在轴上或壳内转动，负荷过大，IKO轴承保持架或滚动体碎裂等。
轴承材料的冶金质量的影响是主要因素关节轴承的早期失效，随着冶金技术的进步（如轴承钢，真空脱气等），提高了原材料的质量，原材料质量因素在轴承故障分析中的比重已经明显下降，但它仍然是关节轴承失效的主要因素之关节轴承一，选择是否恰当仍是必须考虑的轴承故障分析。
轴承制造会经过锻造，热处理，车削，磨削和装配的多道工序操作，处理的合理性，先进性，稳定性也会影响轴承的使用寿命，影响IKO轴承的热处理和磨削工艺，往往与轴承的故障有更直接的关系相关的产品质量，近年来，研究轴承的表面层的恶化表明，磨削过程中密切与轴承表面质量相关。
轴承服务寿命分析的主要任务是基于大量的背景材料，数据和故障模式分析，找出造成关节轴承失效的主要因素，因此，提出改进措施，延长轴承的服务期，以避免发生突然轴承发病早期失效。
动力运转，从空载低速开始，缓缓的提高至所定条件的额定运转，试运转中检查事项为，是否有异常音响，轴承温度的变化，润滑剂的泄漏或变色等等，如果发现异常，应立即中止运转，检查机械，必要时要拆下IKO轴承检查。
上海关节轴承有限公司是专业研发，制造，销售关节轴承的企业，产品涵盖向心，杆端，球形接头，油缸耳环等，主要面向工程机械，纺织机械，烟草机械，包装机械，矿山冶金，机器人等行业，提供自动化关节部件开发服务，咨询电话：021-65927156，http://www.shssb.com.cn/。