关节轴承烧伤故障及运转振动处理

  所谓轴承出现烧伤损伤状态是指:关节轴承的滚道轮,滚动体以及保持架在旋转中急剧发热直至变色,软化,熔敷和破损。

  造成IKO轴承烧伤的主要原因是由于轴承的润滑不良,可能使用了不正规的润滑剂,或者润滑剂过多,过少,都是不正确的。

  1.润滑剂状态。

  通过对润滑剂进行采样来对其污浊程度等进行判断,比较适用于对不能靠近观察的IKO轴承或大型轴承的情况有效。

  2.声音识别。

  用听音器或听音棒贴在外壳上可清楚地听到IKO轴承的声音,关节轴承进行声音识别需要有丰富的经验,因此必须经过充分的训练达到能够识别关节轴承声音与非轴承声音。

  3.工作温度。

  必须进行温度的连续记录,出现故障时,不仅温度升高,还会出现不规则变化,这种方法仅限于用在运转状态不太变化的场合。

  转速过大,游隙过小,有水或其他的异物侵入,如果上面的两种情况都不是那么就是轴,轴承箱的精度不良,轴的挠度大,看到这里,我想大家都想知道解决的办法吧,首先,要研究润滑剂及润滑方法,选对关节轴承润滑剂,及关节轴承其用量,而且要纠正IKO轴承的选择,研究要配合,轴承间隙和预压,并且改善密封装置,检查轴和轴承箱的精度。

  进口轴承在工作中允许有轻微的运转响声,如果响声过大或有不正常的噪音或撞击声,则表明轴承有故障。

  滚动轴承产生噪音的原因比较复杂,其一是轴承内,外圈配合表面磨损,由于这种磨损,破坏了轴承与壳体,IKO轴承与轴的配合关系,导致轴线偏离了正确的位置,在轴在高速运动时产生异响,当关节轴承疲劳时,其表面金属剥落,也会使轴承径关节轴承向间隙增大产生异响,此外,轴承润滑不足,形成干摩擦,以及轴承破碎等都会产生异常的声响,轴承磨损松旷后,保持架松动损坏,也会产生异响。

  在机构运转时,安装轴承的部位允许有一定的温度,当用手抚摸机构外壳时,应以不感觉烫手为正常,反之则表明轴承温度过高。

  轴承温度过高的原因有:润滑油质量不符合要求或变质,润滑油粘度过高,机构装配过紧(间隙不足),关节轴承装配过紧,轴承座圈在轴上或壳内转动,负荷过大,轴承保持架或滚动体碎裂等。

  上海关节轴承有限公司是专业研发,制造,销售关节轴承的企业,产品涵盖向心,杆端,球形接头,油缸耳环等,主要面向工程机械,纺织机械,烟草机械,包装机械,矿山冶金,机器人等行业,提供自动化关节部件开发服务,咨询电话:021-65927156,http://www.shssb.com.cn/。