锻压工艺规范中含有复杂的碳化物(Fe，Cr)7C3，受热时奥氏体溶解速度慢，钢的导热性差，所以锻造加热时应缓慢，高温过高或停留在高温区时间过长，容易形成孪晶，从而破坏钢的性能，同时由于其淬透性好，导热性差，锻造后冷却也要慢，否则容易出现裂纹，停锻温度过高时，容易产生网状碳化物，退火工序后粗大的网状碳化物组织无法消除，这种材料高温变形抗力大，塑性低，锻造性能较差，对模具材料和模具结构有特殊要求。
为更好地评价不锈钢轴承的噪声水平，在实际测量中，对每套轴承进行了前后各三点的测量，分别测量了各三点的振动值，取较大的试验值作为不锈钢轴承的有效振动值。
可见，低噪声润滑脂可显著降低关节轴承的振动和噪音，关节轴承注脂后100%达到Z2组要求(40dB)，有98%达到Z3组要求(38dB)，产品具有一定的储备精度，由于一些系统难以避免的因素，如机床稳定性，磨削过程中砂轮质量和修整质量的不均匀性，沟道超精加工中油石和油石更换和修整质量不均匀性，以及整个工艺系统在满足工艺加工精度要求时，存在一定的波动性，因此表2中的振动值数据具有一定的分散性。
在测试期间发现轴承单面试验振动值较高，洗去润滑脂后，拆开发现沟道一侧超精质量较差，留有砂轮花纹，结果表明，在沟道的磨削过程中，油石摆动中心与沟道中心存在一定的偏差，从而影响沟道表面加工质量，通过对扩音器声音信号的分析，判断有5组声响明显异常，观察其内部的音质变化，发现其声响存在入路超精现关节轴承象。
通过对6204E轴承进行2000套新工艺试制，最后的振动值测试结果证明了该工艺的可行性和有效性，为低噪声轴承的生产积累了经验。
提高端面，外径的定位精度，为轴承沟道的磨削，超精加工提供了良好的工艺依据，有利于加工出良好的沟道表面质量，通过调节超精沟道的工艺参数，使沟道表面形成均匀细腻的条纹，有效降低了轴承振动和噪声。
关节轴承能承受较大的负荷，根据其不同的类型和结构，可以承受径向负荷，轴向负荷或径向，轴向同时存在的联合负荷，由于在内圈的外球面上镶有复合材料，故该轴承在工作中可产生自润滑，一般用于速度较低的摆动运动，和低速旋转，也可在一定角度范围内作倾斜运动，当支承轴与轴壳孔不同心度较大时，仍能正关节轴承常工作。
关节轴承广泛应用于工程液压油缸，锻压机床，工程机械，自动化设备，汽车减震器，水利机械等行业.关节轴承简介及分类关节轴承是球面滑动轴承，基本型是由具有球形滑动球面接触表面的内，外圈组成，根据其结构和类型的不同，可承受径向载荷，轴向载荷，或者是径向，轴向同时作用的联合载荷。
因为关节轴承的球形滑动接触面积大，倾斜角大，同时还因为大多数关节轴承采取了特殊的工艺处理方法，如表面磷化，镀锌，镀铬或外滑动面衬里，镶垫，喷涂等，因此有较大的载荷能力和抗冲击能力，并具有抗腐蚀，耐磨损，自调心，润滑好或自润滑无润滑污物污染的特点，即使安装错位也能正常工作，因此，关节轴承广泛用于速度较低的摆动运动，倾斜运动和旋转运动 。
上海关节轴承有限公司是专业研发，制造，销售关节轴承的企业，产品涵盖向心，杆端，球形接头，油缸耳环等，主要面向工程机械，纺织机械，烟草机械，包装机械，矿山冶金，机器人等行业，提供自动化关节部件开发服务，咨询电话：021-65927156，http://www.shssb.com.cn/。